“十四五”時(shí)期是中國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型期，對(duì)于高能耗、高排放的電石行業(yè)來說，核心主題是 “嚴(yán)控增量、優(yōu)化存量、節(jié)能減排、綠色轉(zhuǎn)型” 。發(fā)展模式從過去的規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量提升和產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

在電石生產(chǎn)中，電石爐出爐環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)流程中最危險(xiǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度最大、環(huán)境最惡劣的工段。

電石的反應(yīng)溫度高達(dá)2200度,易發(fā)生噴濺、灼燙；爐口區(qū)域是一氧化碳（CO）中毒的高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)。在生產(chǎn)過程中伴隨大量粉塵，使得工作環(huán)境十分惡劣。特別是出爐操作，極易發(fā)生人員燙傷、機(jī)械傷害等安全風(fēng)險(xiǎn)。

其次，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重依賴人工經(jīng)驗(yàn)和體力，出爐節(jié)奏和質(zhì)量不穩(wěn)定，成為連續(xù)化生產(chǎn)的瓶頸。

最后，招工難與成本高,年輕一代不愿從事如此艱苦危險(xiǎn)的工作，勞動(dòng)力老齡化且成本持續(xù)上升。因此，用自動(dòng)化、智能化技術(shù)攻克出爐環(huán)節(jié)，具有極強(qiáng)的必要性和緊迫性。

面對(duì)國家對(duì)電石行業(yè)的先進(jìn)性要求，使用智能機(jī)器人代替人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)燒眼、開爐眼、清爐舌和堵爐眼等操作的自動(dòng)化和智能化，不僅能減少電石爐出爐作業(yè)人員的數(shù)量、降低安全風(fēng)險(xiǎn)，還可以提高電石生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本，是礦熱爐冶煉技術(shù)裝備發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是礦熱爐冶煉行業(yè)向綠色化、自動(dòng)化、智能化、安全化發(fā)展的方向。

電石出爐機(jī)通過近些年的發(fā)展及應(yīng)用，電石出爐機(jī)已為企業(yè)帶來的實(shí)效如下：

安全性提升：將出爐操作人員從高溫、有毒、重體力的危險(xiǎn)環(huán)境中徹底解放了出來，杜絕了出爐環(huán)節(jié)的灼燙、CO中毒等重大人身傷害事故，是“本質(zhì)安全”最直接的體現(xiàn)。

連續(xù)作業(yè)能力: 機(jī)器人不知疲倦，可以24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，不受交接班、疲勞等因素影響,穩(wěn)定且高效。

實(shí)現(xiàn)少人化/無人化: 一個(gè)出爐班組通常需要多名工人。應(yīng)用電石出爐機(jī)后，現(xiàn)場(chǎng)只需保留巡檢人員，操作人員通過中央控制室即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)出爐環(huán)節(jié)減員80%-100%，有效解決了“招工難”問題。

節(jié)能降耗：電石出爐機(jī)通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以精準(zhǔn)控制出爐時(shí)間，減少能源浪費(fèi)和爐眼損傷，有助于降低電耗和耐材消耗。

環(huán)保改善：電石出爐機(jī)精準(zhǔn)化作業(yè)有助于減少出爐過程中的煙氣排放。